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　　从生产端看，随着我国碳纤维产业链不断完善，成本下降、工艺成熟，高性能材料正逐步进入大众消费市场。根据《2023年全球碳纤维复合材料市场报告》，2023年，我国体育休闲领域对碳纤维的需求量达到1.88万吨，预测至2030年将达到4万吨， 「 体育休闲 」 也成为了各应用领域之首，前景广阔。

　　从需求端看，全民健身战略的深入实施和居民健康意识的提升，体育消费已从单纯的装备购买，扩展至生活方式的选择。

　　碳纤维材料的普及，恰逢其时地满足了消费者对运动装备轻量化、专业化、耐用性的新需求，成为推动体育用品市场高质量发展的重要力量。

　　碳纤维为何成为众多体育用品的 「 理想之选 」 ？国产碳纤维市场有什么新动向？碳纤维产业如何进一步赋能体育 用品行业？带着这些疑问 ， 中 国体育用品业联 合会对话了吉林化纤集团有限责任公司副总经理岳福升、泰山体育产业集团有限公司总工程师王伟，从实践角度出发，谈谈他们的看法。

　　碳纤维之所以能够在体育用品领域大放异彩，源于其独特的物理特性组合。吉林化纤集团有限责任公司副总经理岳福升介绍道，极高的比强度与比模量是碳纤维最核心的特性。

　　比强度是指材料的强度与其密度之比，碳纤维在这方面表现卓越，其强度可达钢材的7-9倍，密度却只有钢的1/4、铝的2/3。这意味着在承受相同载荷的情况下，碳纤维构件的重量可以大幅降低。在体育应用中，这种轻量化特性直接转化为性能提升，自行车骑行更省力，球拍挥动更迅速，滑雪板操控更灵活。

　　另一方面，出色的抗疲劳性能使碳纤维制品在反复受力下仍能保持结构完整。普通金属承力构件在经历4万次形变后可能出现疲劳损伤，而碳纤维承力构件即使经受10万次冲击仍能保持性能稳定。

　　泰山体育产业集团有限公司总工程师王伟对联合会表示，碳纤维的耐久性不仅延长了产品的使用寿命，也提升了运动员、大众的运动安全性。

　　如今，体育用品消费更加个性化、多样化和时尚化，消费者对于体育用品的个性化需求日益增强，促使体育用品制造业不断创新，推出更多元化的产品。而碳纤维卓越的可设计性正好满足了体育消费趋势。

　　与金属材料的各向同性不同，碳纤维具有明显的各向异性特征，设计师可以通过不同角度的铺层设计，精确控制产品在各方向的力学性能。

　　这样的特性不仅服务于大众体育消费市场，对于追求速度与精准性的竞技体育赛场，也显得相得益彰。王伟透露，泰山体育的瑞豹碳纤维自行车就是根据运动员个体生物力学特征进行个性化铺层设计的，实现了真正意义上的「人车合一」。

　　耐腐蚀、低热膨胀系数和优秀的滤震性能进一步拓展了碳纤维的应用场景，无论是在海水中使用的帆板桨叶，还是在温差变化大的户外环境中使用的登山杖，碳纤维都能保持尺寸稳定性和性能一致性。

　　作为第53届国际体操联合会体操世界锦标赛的指定器材服务商，泰山体育的碳纤维体操器材就充分利用了材料的滤震特性，能够快速消散冲击能量，为体操运动员提供更平稳的运动体验。

　　从自行车、网球拍到高端钓具、羽毛球拍，碳纤维正从专业竞技装备向大众运动用品加速渗透。在专业竞技领域，碳纤维已成为提升运动表现的「秘密武器」。

　　在这一领域，泰山体育是不折不扣的先行者。泰山体育研发的碳纤维体操器材在国际赛场上屡获好评，其高低杠、平衡木等器械不仅重量减轻了40%，男子、女子不同场地器材的转场时间从1小时缩短至15分钟，更重要的是，通过精准的阻尼性能调控，为运动员完成高难度动作提供了稳定支撑。

　　在大众运动市场，碳纤维正从「奢侈品」变成国民优选材料。以自行车为例，彼时售价数万元的碳纤维自行车，如今在国产碳纤维材料的推动下，已出现千元的亲民版本。

　　专精于碳纤维原丝研发的吉林化纤向联合会表示，国产碳纤维的成本下降让更多骑行爱好者能够体验到专业级装备的性能优势。同样的情况也出现在球拍市场，国产碳纤维羽毛球拍、网球拍凭借优异的性价比，正逐步打破国际品牌的垄断地位。

　　根据艾瑞咨询发布的《2023年中国户外运动产业报告》，中国户外运动市场规模预计将在2025年突破4000亿元。在这一浪潮中，碳纤维帐篷支架、超轻登山杖、折叠椅等装备成为年轻消费者的首选。这些碳纤维打造的产品不仅减轻了户外爱好者的负重，更通过提升使用体验，推动了户外运动的普及。

　　近年来，室外全民健身器材因寿命、使用年限等问题见诸报端，如何延长普惠性健身器材的服务周期，更长久、更安全地服务于大众，成为了行业亟需攻克的难题。

　　值得我们期待的是，碳纤维在全民健身器材中的应用正在进一步拓展。「泰山体育已将碳纤维复合材料引入室外健身路径器材，利用其耐腐蚀、免维护的特性，解决传统金属器材在户外环境中易锈蚀、寿命短的问题。」王伟介绍道。

　　通过这样的材料创新，不仅延长了健身器材的使用寿命，也降低了公共设施的维护成本，可谓是一举多得。

　　中国碳纤维产业的发展，是一部打破垄断、实现自主创新的奋斗史。岳福升回忆道：「二十年前，高端碳纤维被美国、日本等国家的企业垄断，当时T300级别的碳纤维进口价格高达每吨百万元以上。」

　　这种局面在近十年发生了根本性转变，通过持续的技术攻关，我国已建立起完整的碳纤维产业链。据悉，吉林化纤目前拥有21万吨原丝产能、5万吨碳丝产能和5万吨复材产能，占全国总产能的50%左右。产能的扩大带来了成本的显著下降，如今碳纤维价格已降至100多元每公斤，为大规模民用奠定了基础。

　　为推动产业链协同发展，在2025中国体博会期间，吉林化纤牵头成立了「CF碳纤维体育装备联盟」，汇聚了20多家下游企业，通过整合材料企业、制造厂商和研发机构，形成了从原丝、碳丝、预浸料到终端产品的完整创新链条。

　　「通过联盟机制，我们能够快速收集下游应用中的技术问题，针对自行车、球拍、钓竿等不同产品的特殊需求，开发专用牌号的碳纤维产品。」岳福升认为，这种紧密的产业链合作，加速了国产碳纤维在体育领域的应用创新。

　　泰山体育也通过旗下专注于碳纤维研发的子公司，向球拍、自行车等制造企业供应碳纤维预浸料，目前对外销售比例已达60%。由此可见，在体育用品领域，碳纤维的产业链协同效应正在逐步显现。

　　在肯定成绩的同时，我们也应清醒地看到，国产碳纤维体育用品的全面发展仍面临挑战。必须指出的是，产业链的协同创新效能尚未完全显现。

　　长期以来，国内体育用品制造商习惯于使用进口材料和成熟工艺，对国产材料的特性和加工工艺了解有限。实际上，碳纤维复合材料的性能不仅取决于碳丝本身，还与树脂体系、上浆剂等配套材料密切相关，需要全产业链的同步提升。

　　目前在国际市场上，碳纤维体育用品的品牌溢价仍被欧、美、日企业牢牢占据。王伟表示，同样质量的碳纤维自行车，国际品牌售价可能是国产品牌的2-3倍。改变这种认知需要时间，也需要国内企业在产品设计、品牌建设上持续投入。

　　环保与可持续发展是碳纤维行业共同面对的长期课题，由于传统热固性碳纤维复合材料难以降解回收，废弃后极有可能成为「黑色垃圾」。

　　对此，泰山体育已研发出可降解树脂体系与热塑性碳纤维复合材料，并开始小批量生产可回收再利用的碳纤维自行车。「作为行业领军企业，我们必须为产业可持续发展提前布局，虽然目前成本较高，但这符合行业长期发展的趋势。」

　　从被技术封锁到实现产能全球领先，中国碳纤维产业已走出了加速度。未来，在材料企业与制造商的协同努力下，碳纤维有望从「高端」的代名词，蜕变为推动体育产业高质量发展、赋能全民健身的国民材料。我们相信，国产碳纤维在体育用品行业的应用仍将持续拓展，值得全行业的期待。

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